冕宁县 飞天实业有限责任公司稀土冶炼分离生产线 整体搬 迁项目竣工环境保护验收报告
发布时间:2017-12-29    信息来源:    浏览次数:1565

根据《建设项 目竣工环境保护验收暂行办法》及其他相关法律法规,现对项 目验收监测报告进行公示

    项目名称:冕宁县 飞天实业有限责任公司稀土冶炼分离生产线整体搬迁项目;

    建设单位:冕宁县 飞天实业有限责任公司;

建设地址:冕宁县稀土工业园区B区;

联系人:单工      0834-8691105

编制单位:四川省 核工业辐射测试防护院;

联系人:肖工   18982257857

公示期限:20171229日至2018年月25日共20工作日

一、工程建设基本情况

(一)建设地点、规模、主要建设内容

   项目建 设地点在四川省凉山彝族自治州冕宁县稀土工业园区B区,位于复 兴镇与石龙乡结合部,占地51330m2,属于异 地升级改造项目,建设规 模为轻稀土冶炼分离生产能力5600t(REO)/a(折合REO含量70%的稀土精矿8000t/a)。项目形 成了年产纯氧化镧7512.66吨、粗氧化镧918.84、氧化镧铈1258.58吨、纯氧化铈942.46吨、粗氧化铈1066.62吨、氧化镨钕709.00吨、碳酸钐47.51吨、碳酸铕14.82吨、氧化钆12.90吨、铽镝富集物碳酸盐20.20吨、碳酸富钇7.42吨、以及副 产品工业氯化钠(纯度约96%)4830t/a,工业氯化钙(纯度约92%)9166t/a,氟化钙(纯度约98%)1670t/a,煤焦油1150t/a,铁精矿150t/a,硫磺100t的生产能力。本项目 建设包括主体工程、辅助工程、储运工 程以及公用工程。其中主 体工程包括用于稀土精矿原料堆放,精矿焙烧、除铁、球磨生产线、酸溶碱 转等功能的酸溶车间、用于盐酸、液碱配制,稀土萃 取分离功能和纯水制备等功能的湿法车间和用于沉淀、洗涤、灼烧、混料、包装等 功能的制品车间;辅助工 程为用于备蒸汽供酸溶、沉淀和 高盐废水蒸发结晶使用锅炉房和制备煤气供项目锅炉和产品灼烧窑煤气站;储运工 程包括用于储存辅助材料和备品备件,兼做机修车间的4#厂房、用于储 存稀土氧化物产品的仓库、用于储 存危险化学品盐酸和液碱储罐区和主要用于储存煤气发生炉用煤煤场;公用工程包括配电室、地下消 防水池以及给排水系统。综合楼 依托于已经建设好的四川万凯丰稀土新能源科技有限公司综合楼。

(二)建设过 程及环保审批情况

 本项目 在未获得环境保护部门环评批复的情况下已开工建设(主体厂房已建设完成,部分设备完成安装),为此冕 宁县环境保护局2014年12月19日对冕宁县 飞天实业有限责任公司开具了行政处罚决定书[冕环行处(2014)罚字01号],建设单 位收到处罚决定书后足额缴纳了罚款,全面停止了项目建设。2014年10月冕宁 县飞天有限责任公司委托北京矿冶研究总院承担本项目环境影响评工作。2016年2月24日取得 了四川省环境保护厅的批复(川环审批[2016]48号)对本项目做出批复,项目于2016年5月开工建设,于2017年4月完工。2017年4月至2017年11月进行 了设备调试运行,项目从 立项至调试过程中无环境投诉、违法或处罚记录。

(三)项目投资情况

项目总投资为15600万元,其中环保投资2441.3万元。其中环 保投资占总投资的15.65%。

(四)验收范围

本次验 收监测的对象主要有:主体工程、辅助工程、储运工程和公用工程。

二、工程变动情况

本项目 实际建设情况与环评设计比较变动如下:

1)主体工 程的综合楼未建设。

2)精矿焙 烧烟气净化设施由环评要求的布袋除尘器1套,净化后 废气送酸溶车间酸雾净化设施进 一步处理后排放更变为布袋除尘器3套,净化后 废气送入酸溶车间新增加的高、低温脱硫塔(共2套)设施进 一步处理后排放。

3)酸溶废 气净化设施由亚硫酸钠吸收塔+玻璃钢 酸雾吸收塔串联,1套,25m高排气筒1根更变 为亚硫酸钠吸收塔+玻璃钢酸雾吸收塔,3塔串联,40m高排气筒1根。

4)草酸沉 淀废气净化设施因工艺取消而未使用。

5)灼烧烟 气净化设施增加为2套旋风除尘器+水喷淋除尘器。

6)锅炉烟气净化设施由30m烟囱1根变更 为两级湿法脱硫喷淋塔,1套,30m高排气筒1根。

7)生产废 水处理主要设施由三效蒸馏蒸发变更为隔膜蒸发设施。

8)厂废水 处理站设施主要由中和沉变更为调节池+臭氧发生+活性炭吸附+滤框压缩设施。

9)初期雨 水及废水事故应急池体积由300m3增大至450m3

10)储罐区围堰高度由0.5m增高至1m。

   以上变 更中无重大变更,变更后 更有利于项目污染物的处理和风险的防范。

三、环境保 护设施建设情况

(一)废水

本项目 的废水主要由本项目废水来源主要为:生活废水和生产废水。排水系 统采用雨污分流制,按不同性质排放。

1)生活污 水主要包括厂区内洗手、冲厕等产生的废水,主要污染物为COD、氨氮、悬浮物等,缺氧+好氧生 物接触生化氧化污水处理设施处理后经总排口排入园区污水处理厂处理,处理后排放至安宁河。

2)生产废 水主要包括碱转废水、皂化废水、洗涤酸水、萃余废水、碳沉母

液、碳沉淀洗涤水、地面冲洗废水、纯水站制备废水、锅炉废水、烟气净化系统废水。主要污染物为悬浮物、氨氮、COD、总锌、总磷等。废水经 过收集后统一进入废水站废水调节池,废水处 理站处理后经工业园区污水管网排入安宁河。

(二)废气

1)有组织废气

 煤气燃烧会产生烟尘、二氧化硫、及氮氧化物;燃烧废 气通过二级湿法脱硫

塔喷淋处理后通高30m的排气筒排放;焙烧烟 气会产生粉尘经引风机引至布袋除尘器净化后引入新建脱硫废气净化系统合并处理后通过18m高的排气筒排放。该工序 的污染因子为有烟尘、二氧化硫、及氮氧化物;配酸废 气进入酸溶废气净化系统,最后经1根高25m的排气筒排放。酸溶废 气经排风管和抽风机引至碱式酸雾净化塔处,经处理后经1根高40m的排气筒排放;萃取废气经催化氧化+碱性酸 雾喷淋塔净化去除有机废气和HCl,最后废气经一根高25m的排气筒排放,主要污 染物为有机废气和氯化氢;碳酸钠 沉淀工序废气由引风机引出后通过水喷淋塔除水汽后经各自高15m的排气筒排放,污染物为二氧化碳;回转窑 窑内烟气通过旋风收尘+水喷淋除尘净化后,最后经过各自高18m排气筒直接排放,主要污染物为颗粒物;回转窑 燃烧烟气和辊道窑烟气主要污染物为烟尘、二氧化硫和氮氧化物,各自通过15m高排气筒直接排放。所有有 组织废气均排入大气中。

2)无组织废气

本项目 无组织废气的污染源主要来源于酸溶车间、制品车 间和煤气发生炉,本主要 污染物为颗粒物、氟化物、硫化氢、铅、HCl 、总铀、总钍、气溶胶(238U、232Th、226Ra、210Pb、210Po)。

(三)噪声

本项目 噪声主要来源为生产车间的生产设备和煤气发生炉和污水处理站等,车间设备通过消声、厂房隔声、减振等 措施处理后排入室外大气中;煤气发 生炉和污水处理站等车间外噪声通过厂界围墙、彩钢板 隔离等消声措施处理后大气中。

(四)固体废弃物

本项目 产生的固体废弃主要有酸溶渣、铁钍渣、铅渣、废水处理中和渣、煤

渣、工业垃圾、废乳化物、废矿物油、生活污 水处理污泥和生活垃圾。酸溶渣、铁钍渣、铅渣暂 存于厂区建设的放射性废物储存库(防渗采用3301树脂+玻纤布,地面5毫米厚度,墙面2毫米厚度,渗透系数≤10-10厘米/秒。),等国家 出台相关处理政策后按要求处理;废水处 理站沉淀中和渣和煤渣建临时渣库存放,定期外 售水泥企业综合利用。废乳化物、废矿物 油厂内设置危险废物贮存库,定期外 委有资质单位处置;生产工 业垃圾洗干净后返售原料提供企业;生活污 水处理污泥和生活垃圾定期运至当地生活垃圾卫生填埋场进行卫生填埋。

(五)其他环境保护措施

1)环境风险防范设施

   本项目 在酸碱酸碱储罐区建设了1m高的围 堰做了防渗防腐措施,并安装 了水喷淋装置用于罐体降温及罐体泄漏水喷淋;在污水 处理站内建设了体积为450m

友情链接: